在自动化设备中特别是电子行业我们常用的一道工艺就是点胶；如硅胶、UV胶、AB胶、密封胶、散热膏、锡膏等等这个时候我们就离不开使用点胶系统。一个完整的点胶系统包含：点胶阀、点胶控制器、胶桶。

• 点胶阀的分类

点胶阀大致分为两类，一类是单液点胶阀，另一类是双液点胶阀。今天我们着重分析单液点胶阀。根据点胶阀中心杆对胶水的开启和关闭方式不同主要分为：①回吸式点胶阀 ②顶针式点胶阀 ③柱塞式点胶阀。分别如下图所示

 

• 点胶系统的线路连接及工作原理

单液点胶阀有三口接口，如下图所示分别为控制进气口、持续进气口、进胶接口。

点胶控制器分半自动控制器（只用一个控制出气口）和全自动控制器（含有一个控制出气口和一个持续出气口）。半自动控制器一般用于针筒、硅胶筒点胶；全自动控制器一般用于以上三种点胶阀点胶。（点胶控制器详细说明见说明书，以下功能模式为连接PLC使用状态）。

胶桶：一般常用针筒、硅胶筒（玻璃胶状，牙膏状）、不锈钢压力桶、活塞压力桶。

【胶桶】出胶管连接【复动点胶阀】的进胶接口，【全自动点胶控制器】的控制出气口连接【复动点胶阀】控制进气口，持续出口连接持续进气口即可。当点胶控制器脚踏开关接口接收到电磁阀动作信号时，【点胶阀】控制进气口通气，持续进气口断气，胶水压出。当动作信号停止时【点胶阀】各接恢复初始状态。

点胶阀出胶量的大小由胶桶气体压力大小和阀体的胶量微调旋钮决定，点胶阀点胶量的多少，由点胶控制器的出胶时间决定（与PLC结合状态下与电磁阀的通断时间长短有关）。

 

• 点胶阀的特性及工作原理

回吸式点胶阀的动作原理：给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀中心杆锁胶的瞬间是往上提升的，把点胶针头的胶水一下就回吸回去。适合流动性差、高稠度的胶水；如油脂、硅胶、环氧胶、黄油、锡膏等。

顶针式点胶阀：点胶阀中心杆在锁胶的瞬间顶针式往下运动的，（顶针往下运动把胶水往外顶，低粘度的胶水流动性好，一下就把胶水顶出去）和回吸点胶阀相反；适用于低粘度的胶水；如UV胶、水性胶等比较稀的流体。

柱塞式点胶阀: 可以复动使用也可以单动使用，控制进气口控制阀口开闭类似一个开关阀；适用于中高粘稠度的胶水，如硅胶、白乳胶等。如下图所示

 

• 点胶阀常用针头

点胶阀常用针头有全塑料针头、塑钢针头、全不锈钢针头。根据点胶需求适配点胶阀，如下图所示:

 

• 胶桶

胶桶的作用为储存胶水，并给点胶阀供给胶水的器件。常用针筒、硅胶筒（玻璃胶状，牙膏状）、不锈钢压力桶、活塞压力桶。

针筒点胶筒：一般用在桌面三轴点胶机居多，结合半自动点胶控制器，控制出气口出气即可出胶。

 

硅胶筒：一般用在如玻璃胶状，牙膏状来料时点胶，也可结合上述复动点胶阀当做供胶器。如下图所示

 

不锈钢压力桶：具有装胶容量大等优势所以也是最常用的点胶桶，一般结合浮动点胶阀使用。如下图所示：该点胶桶包含有内胆、 弹簧式安全阀、泄压阀等。由调压阀调节进气压力来控制出胶口胶量大小。

 

以上所述为简单的分析，让大家对点胶系统有所了解；后期我将给大家分析点胶系统在使用过程中常出现的问题及解决办法。如点胶阀在使用过程中点胶量越来越小，甚至不出胶水，断胶等问题。

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