等离子体清洗机处理后，铁氟龙等材料表面的效果如何？

为什么材料的外观必须有良好的附着力，因为各种材料的表面处理技术是保证产品外观和内部质量的重要过程之一。才能在油漆、粘合剂、包装、印刷等方面占据一席之地。

因为许多材料即使经过固化和干燥处理，液体滴落，也不能粘附在物品的外观上，渗透性太差，会影响产品之间的印刷和胶粘，导致粘附不足等问题！例如，会出现粘合剂、印刷油墨、油漆附着力差、硬度低、耐磨性差等问题。市场上的等离子体清洗机可以处理和改善这些缺点。

 

采用低温等离子体技术对各种材料进行表面处理是理想的处理过程。可在线处理，处理效果好，成本低，节能环保，可监控性强。采用等离子体清洗活化改性、蚀刻等方法，可显著提高涂层附着力，增加表面张力，促进湿度。

当塑料被腐蚀时，可以增加其表面积，使其有效粘结。通常，PTFE塑料薄膜是通过悬挂PTFE环氧树脂形成、烧结和冷却成毛胚而成。窗膜不是定向膜，但不定向膜可以在压延后形成一定的定向膜。

 

等离子清洗机可广泛应用于电容器介质、导线绝缘、电气仪表绝缘、密封件、塑料薄膜玻璃纤维、碳纤维材料、石墨材料、车灯、各种橡胶密封、内饰、雨刮器、油封、仪表板、安全气囊、传感器等材料，正常，市面上常用的复合材料有以下：如聚丙烯(PP)+玻璃纤维﹔聚丙烯(PP)+乙丙橡胶三元(EPDM)等广泛应用于汽车内饰的相关材料。

经等离子清洗激活后，其性能指标进一步提高，等离子处理机可增加材料表面的渗透性，大大提高基体表面的附着力和粘结强度。

 

等离子清洗机产生的等离子体打开材料分子键，去除交联效应和低分子量污染物，形成清洁强界面层，促进附着力和粘结强度的提高。

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