换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中应用十分广泛，但是，换热器长期运行后，内部会形成污垢，污垢的积累使换热器内部通道截面变小甚至堵塞，造成冷却水流量不足和压力降低，一旦长期不处理，即会引发停机、停产，甚至引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故，对换热器的使用寿命也会造成非常严重的影响。

目前大多数企业及个人对换热器结垢的影响及清除工艺还停留在采用机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺方面，简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑，殊不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗，吞噬着企业的利润。而且，单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成设备的报废和生产的停滞付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。

随着科学的进步，各国都在全力发展环保清洗技术，以求降低能耗，扼止对环境的过度破坏。对于换热器的清洗方法也在不断改善，对于换热器的伤害也越来越小。

下面就介绍几种高效环保常用的清洗方法：

1.管束清洗：首先拆下热交换器的头尾，露出所有的排水管，然后用一个硬质或软性的高压喷枪插入200-300mm的管孔，打开热交换器控制阀，把高压水加到规定压力，在清洗过程中，把喷枪逐渐深入管孔，直到热水器另一端的高压水射出为止。随后，操作人员将喷枪在工作状态下缓慢回收，水垢继续被破坏，直到喷枪重新被送回喷嘴时，水垢也相继被排除。然后，用同样的方法清洗一个管子，直到清洗管子为止。

 

2. 壳程清洗：多采用高压水射流清洗，将管口对准管与管之间的纵横间隙，沿管口运动装置的边缘对管与管之间的垢物进行纵向清洗，直至管与管之间所有缝隙中的污垢被清洗干净，从而完成换热器壳程的清洗。

 

它避免了传统清洗的缺点，清洗效果理想，性价比高，并具有以下的显著优势：

1.高压水枪清除污垢，清除率在90%以上，延长清洗周期，提高生产能力，避免敲打、铲子、刮伤等传统方式留下的伤痕。

2.高压水枪安全无害，避免了化学物品对人的伤害。

3.高压水枪运行稳定，噪音小，操作简单，清洗介质为水，无任何药剂，不腐蚀设备。

4.高压水枪应用广泛，一个设备可以达到八种压力，只需根据不同的清洗设备和污垢，更换执行机构即可。

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