一、阳极氧化技术

阳极氧化是铝合金等金属常用的表面处理工艺之一，一般可以产生丰富的色彩效果，但阳极氧化也可以制作图案和纹理。你见过吗？

 

你没有弄错。上图纹理图案是阳极氧化制作的。这是一种阳极氧化生成图案的技术，整个过程如下图所示:

 

 

图 工艺流程（平面）

 

 

图 工艺流程（浮图）

其中，喷印和退镀是关键步骤。原理是喷射打印出需要的图形，让墨水渗入铝合金。退镀后，氧化膜会从土中生长出来，因为渗透阴离子密度增加了氧化膜的生长速度。有穿透阴离子的铝合金与无穿透阴离子的铝合金生长的氧化膜最大比例为1: 47。通俗的解释是:单色喷涂印刷图案时，阳极速度会加快，在油墨渗入沉积图像的地方，图案会生长。

 

图 阳极多色形成原理

 

图 图案阳极氧化效果

图案阳极氧化制程及区别：
影像阳极:一般阳极操作，阳极氧化清洗后，离线干燥，进入洁净室进行喷印操作，静置挥发2小时，用专用药液封孔，清洗多余的颜色层，再次封孔。该操作的产率约为70 ~ 80%；

浮动阳极:一般阳极操作，阳极氧化清洗后离线干燥，用专用油墨喷涂印刷图像，静置6小时，浸入氧化膜，然后再次电镀阳极氧化。同上；因为浮动图像是重新着色的，对齐要求越详细，缺陷越多；一般几何图形的成品率约为75%，其他约为60~70%(取决于第一次阳极氧化膜的均匀性)；

蚀刻后阳极氧化最大的区别是图像长，所以是圆形的，没有尖锐的蚀刻咬痕。

 

 

 

 

此部分技术来自无锡欣冠提供，据笔者了解，目前已拥有图案阳极氧化技术专利及生产制造使用权。
二、超黑全吸光镀膜技术

这是一种宽带全吸收超黑镀膜技术，也是一种表面处理技术。通俗的解释是，材料可以大范围吸收照射在产品表面的光，无论是哪种光（红外线、紫外线等）。），并且不会有反射和折射。据笔者了解，这种技术可以使吸光度达到96%-99%，发射率接近1，类似于黑洞性质。
超黑吸光薄膜的制备技术难度很大，一直是纳米材料科学、表面工程、光电子学等领域实验室和工业界的研究热点。

 

 

 

此部分技术来自深圳精石纳米技术有限公司，拥有完全自主知识产权，已完成从实验室向商品化量产的过程。

三、数码打印钢板

传统的印刷钢板主要包括VCM涂层和PCM转印。本部分介绍一种数字印刷钢板DPM技术，也叫3D印刷钢板，是传统家电彩涂钢板的升级版。该技术的技术特点主要包括颜色和图案多样化（图案可随意设计）、成本低、周期短、可定制批量生产、抗菌防霉等。板材一般要冲压成型，有凹凸感，不能印刷复杂的曲面，只能平面印刷再成型。

 

 

几种钢板的结构对比图如下：

 

目前主要应用于家电家居领域。

 

图 多彩与渐变色面板

 

图 不锈钢拉丝印花面板

 

图 仿陶瓷面板

四、IMM模内微结构

IMM是一种模内微结构，有人称之为注塑纹理。IMM是一种无紫外线的装饰方式，主要应用于电子产品的外观部分，不影响5G信号。目前，已经开发和使用了许多终端。

这种技术可以实现纹理装饰、3D大曲面成型一体化，具体的优势笔者总结为7点：

1、结构件公差最小，数据稳定，相对于复合板和玻璃材质。

2、性能稳定，杜绝脱层掉色气泡等外观问题。

3、容易实现3D或4D四曲面光学微结构装饰，解决各种贴膜不到位褶皱气泡等瓶颈。

4、解决电镀厚膜系在复合板高压或防爆膜贴合拉裂问题。

5、方便实现上下双层纹理，突出纹理变化和深景感。

6、可逐步实现后盖中框一体化。

7、成本具有绝对优势，省去UV转印相关工艺设备人工耗材，良品率提高不少。

 

图 金属模仁光学纹理实物图

主要工序包括：制作光学微结构金属注塑模仁→PC塑料射出→镀膜→喷涂盖底→表面淋涂→CNC仿型。

五、龟裂纹漆

龟裂漆类似于目前市面上的冰花艺术漆，在金属和玻璃表面形成龟裂，有点像野外缺水干旱造成的开裂效果。触感和冷感强，质地大小和颜色可自由调节。除了外观上的优势，其他特点还包括抗老化、生产工艺简单、适用范围广(电子烟、家电等)。

 

龟裂纹工艺归属于烤漆工艺这一类，以立体效果为主，工艺流程主要包括：金属表面常规去污处理→防锈处理喷涂→烘烤→界面剂喷涂→烘烤→龟裂纹油漆喷涂→烘烤-→冷却→检验包装等

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