随着人们生活水平的提高，手机已成为每个人的必备物品，而消费者对手机质量要求也越来越高。为降低制程不良率，提高产品品质，杜绝不良品流入客户。手机厂商在出厂前需要检测的项目包含很多，其中对手机屏幕的检测是相当重要的一个制程。

 

目前几乎所有的手机屏幕检测都是由人工进行检测。这种方法费时费力并且效率极低，检测的结果易受人员技术、经验及疲劳程度等主观因素影响，缺乏准确性和规范化，难以保证产品质量，并且工人工资不断上涨，人工底薪已从1500元增长到2200元，增幅达48%！

 

已经初步进行自动化改造的3C企业，人工检测的速度也逐渐跟不上，成为整个自动化产线的弱势环节。这些因素都促使手机屏幕生产厂家寻求新的突破。

为了解决客户需求，未耒智能应用机器视觉技术，经过大量的时间，研发出的手机屏幕视觉检测设备，完美解决了人工检测劳动强度大、主观性强、检测效率低下等问题。

 

手机屏幕缺陷具有多样性和复杂性，几乎不可能用一种通用的视觉检测算法就可以检测所有可能存在的缺陷。常见的手机屏幕缺陷有：坏点、坏线、色斑、mura和漏光等。其实，一直以来被大家追捧的iPhone 在出厂前，也是经过了一道道检测的。

手机屏幕检测解决方案

检测内容：坏点、坏线、色斑、mura、漏光

设备检测精度：±0.01mm

设备使用电压：AC220V/50Hz

设备使用气压：0.5-0.7 MPA

工作环境温度：5℃-40℃

 

手机屏幕检测系统；通过多种机器视觉算法，生成清晰的手机屏幕坏点、坏线、色斑、mura和漏光等成像问题。

1、性能稳定，不容易丢帧。第六代i5处理器；看门狗定时器，异常监控存储接口：支持热插拔存储硬盘2个，1个CFast接口和1个M2.2280接口，更易于维护；工业宽温(工业SSD下支持-20℃-70℃)。

2、坚固耐振，故障率低。适合严苛环境下应用；紧凑坚固的机械结构，可限5G振动。

3、规格多元化。丰富IO接口：4×网口、6×串口、8×USB、自带16路光隔离DIO、2×mini PCIe、0×USIM卡槽；显示接口：2*DisplayPort、1*DVI-I。

据市场调研发现，如今3C电子行业的快速发展，给机器视觉带来了巨大的机遇和挑战。机器视觉技术不断的渗透到3C电子行业，产业链制作与生产的各个环节，从电子产品的设计、制造到产品质检、包装等，都给3C电子行业发展自动化制造及品质提升注入了新的力量。

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