5s现场管理作为日本企业独特的一种管理方法，相信很多学过管理知识的人有所耳闻，那么什么是5s管理，为什么要用5s管理呢？

 

首先这里的s是日文发音，分别对应整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。

整理在于区分物品的重要性，现场只保留必需的物品。目的是改善和增加作业面积，保持现场无杂物、改善管理中的物料混放，消除安全事故隐患。

整顿是在整理的基础上将必需品按照规定摆场整齐有序并明确标识，为的是作业时不浪费时间寻找物品，提高工作效率，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。

清扫顾名思义就是及时清除现场内脏污。作业区的垃圾废料，保持现场的干净明亮，这是实施自主保养的第一步，为的是提高设备稼动率。

清洁是前面三点整理、整顿、清扫3s做法的制度化、规范化并维持其成果。为的是创造一个良好的作业环境，使员工能愉快地工作。

最后素养规定了人人按章操作，依规行事，养成良好的习惯，培养员工对任何工作都细心讲究、严格认真的品质。

那么为什么要推行5s法呢？

总的来说，实施5S，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，确保安全生产的同时也能不断提高员工团队的士气，具体细分推行5s需要达到八个目的：改善和提高企业形象、促成效率的提高、改善零件在库周转率、减少直至消除故障，保障品质、保障企业安全生产、降低生产成本、改善员工的精神面貌，使组织活力化、缩短作业周期，确保交货。

5S法是现场管理的基础，5S水平的高低，代表了管理者对现场管理认识的高低，同样决定了现场管理的有效性，而ISO、TPM、TQM等活动也都需要5s管里制约并进行有效推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。