环氧树脂本身是热塑性的半制品，是环树脂漆的原料，要使环树脂具有优良性能，必须将环氧树脂与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成为网状结构的大分子。环氧树脂漆种类很多，也各有特点，下面概括介绍环氧树脂漆的优点。

 

①漆膜对金属(钢、铝等)、陶瓷、玻璃、混泥土、木材等极性底材，均有优良的附着力。因为环氧树脂漆有许多羟基及醚键，能与底材吸引。而且环氧固化时体积收缩率低(仅2%左右)，不像不饱和聚在固化时体积收缩率高达11%，产生内应力而损及附着力。具研究发现环氧树脂固化时收缩率低的理由:通常含双键单体未聚合时的间距较长(如苯乙烯单体之间)，一旦聚合，生成共价键，间距缩短，体积收缩，所以不饱和聚酯的收缩率高。但是开环聚合则不同，因为聚合的原子间原先已由共价键连接，所以聚合后体积变化不大。

②抗化学品性能优良，因树脂中仅有烃基及醚键，没有酯键，所以耐碱性尤其突出。一般的油脂系或醇酸防锈底漆，在金属腐蚀时阴极部位呈碱性，会被皂化破坏。环氧树脂漆耐破而且附着力好，故大量用作防腐蚀底漆，例如汽车的阴极电沉积底漆等。又因环氧树脂漆固化后呈三维网状结构，又能耐油类等浸溃，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。

③与热固性醛树脂涂料相比较，环氧树脂漆含芳环而坚硬，但有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，不像酚醛树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长，便于内旋转。

 

 

上述结构示意图是以最小的环氧树脂为例，若用分子量较高的环氧树脂，则交联点间距更长。

④环氧树脂对面有一定的润湿力。

 

尤其在使用聚酷胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物面的水而涂布，用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。

⑤环氧树脂本身的分子不高，能与各种固化配合制造无剂、高固体、粉末涂料及水性涂料，符合近年的环保要求，并能获得厚膜涂层。

⑥环氧树脂含有环基及基两种活泼基团，能与多元、聚胺树脂、酚树脂氨基树脂、多异氰酸酷等配合，制成许多种涂料，既可常温干燥，也可高温烘烤，以满足不同的施工要求。

⑦环氧树脂具有优良的电绝缘性质，用于浇注密封、浸渍漆等。

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